三相溝通
松下伺服電動機(jī)使用廣泛，但經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，會發(fā)作各種毛病，及時判別毛病緣由，進(jìn)行相應(yīng)處理，是避免毛病擴(kuò)展，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項主要的作業(yè)。
一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。
1．毛病緣由①電源未通（最少兩相未通）；②熔絲熔斷（最少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過小；④操控設(shè)備接線過錯。
2．毛病掃除①查看電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是不是有斷點(diǎn)，修正；②查看熔絲類型、熔斷緣由，換新熔絲；③調(diào)理繼電器整定值與電動機(jī)合作；④改正接線。
二、通電后
松下伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1．毛病緣由①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始結(jié)尾接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動，觸摸電阻大；④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機(jī)安裝太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。
2．毛病掃除①查明斷點(diǎn)予以修正；②查看繞組極性；判別繞組結(jié)尾是不是準(zhǔn)確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判別各接頭是不是假接，予以修正；④減載或查出并消除機(jī)械毛病，⑤查看是不是把規(guī)則的面接法誤接；是不是因為電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥從頭安裝使之靈敏；替換合格油脂；⑦修正軸承。
三、電動機(jī)起動艱難，額外負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多
1．毛病緣由①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接；③轉(zhuǎn)子開焊或開裂；④轉(zhuǎn)子部分線圈錯接、接反；③修正電機(jī)繞組時添加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。
2．毛病掃除①丈量電源電壓，設(shè)法改進(jìn)；②糾正接法；③查看開焊和斷點(diǎn)并修正；④查出誤接處予以改正；⑤康復(fù)準(zhǔn)確匝數(shù)；⑥減載。
四、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
1．毛病緣由①繞組首尾端接錯；②電源電壓不平衡；③繞組存在匝間短路、線圈反接等毛病。
2．毛病掃除①查看并糾正；②丈量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組毛病。
五、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時響聲不正常有異響
毛病緣由①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動；③軸承缺油；④電源電壓過高或不平衡。
毛病掃除①替換軸承或清潔軸承；②維修轉(zhuǎn)子鐵芯；③加油；④查看并調(diào)整電源電壓。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中松下伺服電動機(jī)振蕩較大
毛病緣由①因為磨損軸承空隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸曲折；⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。
毛病掃除①維修軸承，必要時替換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校對轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤從頭校對，使之符合規(guī)則。
七、軸承過熱
1．毛病緣由①滑脂過多或過少；②油質(zhì)欠好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋合作不妥（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏疼，與軸相擦；⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校對，或皮帶過緊；⑦軸承空隙過大或過小；⑧電動機(jī)軸曲折。
2．毛病掃除①按規(guī)則加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②替換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修正，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之合適；④修補(bǔ)軸承蓋，消除擦點(diǎn)；⑤從頭安裝；⑥從頭校對，調(diào)整皮帶張力；⑦替換新軸承；⑧校對電機(jī)軸或替換轉(zhuǎn)子。
八、松下伺服電動機(jī)過熱乃至冒煙
毛病緣由①電源電壓過高；②電源電壓過低，電動機(jī)又帶額外負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，電流過大使繞組發(fā)熱；③修補(bǔ)撤除繞組時，選用熱拆法不妥，燒傷鐵芯；④電動機(jī)過載或頻頻起動；⑤電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；⑦環(huán)境溫度高電動機(jī)外表塵垢多，或通風(fēng)道阻塞；
毛病掃除①下降電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；②進(jìn)步電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③維修鐵芯，掃除毛病；④減載；按規(guī)則次數(shù)操控起動；⑤康復(fù)三相運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥選用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清潔電動機(jī)，改進(jìn)環(huán)境溫度，選用降溫辦法
